近年來的電路設計引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦录夹g,利用磁阻來調制丈量信號。還采用磚利設計的集成電路,引入微機,使丈量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的進步(幾乎達一個數(shù)目級)。現(xiàn)代的磁感應,分辨率達磁感應電渦流丈量原理_磁吸力丈量原理及測厚儀_電渦流原理的測厚儀到0.1um,答應誤差達1%,量程達10mm。
產(chǎn)品采用電渦流原理的,原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可丈量,如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆,塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導電性,通過校準同樣也可丈量,但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。
高頻交流信號在測頭線圈中產(chǎn)生電磁場,測頭靠近導體時,就在其中形成渦流。測頭離導電基體愈近,則渦流愈大,反射阻抗也愈大。這個反饋作用量表征了測頭與導電基體之間間隔的大小,也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小。因為這類測頭專門丈量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測頭。非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯,例如鉑鎳合金或其它新材料。與磁感應原理比較,主要區(qū)別是測頭不同,信號的頻率不同,信號的大小、標度關系不同。與磁感應一樣,渦流也達到了分辨率0.1um,答應誤差1%,量程10mm的高水平。
0.原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。假如覆層材料也有磁性,則要求與基材的導磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時,儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭,丈量感應電動勢的大小,儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。
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